Проекты
В связи с устаревшей системой гидравлического привода заказчику необходимо было выполнить модернизацию системы управления. Специалисты «СЗЭМО Инвертор» разработали и реализовали замену прежнего привода на электрический с шкафом управления собственного производства.
Для регулирования работы нового привода была выбрана система автоматического управления на базе контроллера Simatic S7-1215, что позволило повысить эффективность работы станка и обеспечить стабильность производства.
Мы установили шкаф управления, смонтировали электродвигатель и провели пусконаладочные работы для того и другого.
«На основании проектной документации заказчика были произведены шкафы управления с преобразователем частоты Danfoss мощностью 200 кВт.
Шкафы поставляются для технического перевооружения питательных насосов котельной. После завершения работ наши специалисты передали заказчику все необходимые документы и рекомендации по эксплуатации».
«Выполнен проект по разработке шкафа управления пожарными насосами для нефтеперерабатывающего завода.
В соответствии с требованиями заказчика, конструкторами был спроектирован шкаф, который обеспечивает регулирование запуска трех насосов пожаротушения, контроль аварийных ситуаций и автоматический запуск по сигналам системы пожаротушения. Также предусмотрена возможность ручной блокировки одного из насосов на время проведения техобслуживания.
Шкафы управления разработаны на основе устройств плавного пуска INSTART серии SSI для независимого управления двигателями и коммутационного оборудования Schneider Electric для аппаратуры управления и защиты. Также шкафы оснащены преобразователями тока и напряжения, световой сигнализацией аварийных событий и возможностью автоматического включения/отключения пожарных насосов из системы управления.
Степень секционирования щита - 3b».
Заказчику необходимо было провести модернизацию оборудования для изменения плотности побочного продукта варки целлюлозы на выходе из центрифуги.
Для реализации этой задачи наши специалисты спроектировали и реализовали шкаф управления центрифугой. Шкаф был собран на базе преобразователя частоты АВВ серии ACS880-01, оснащен коммутационным оборудованием, релейной аппаратурой и независимой вентиляцией. Шкаф произведён со степенью защиты IP54.
«Заказчиком выступила ТЭЦ – производитель электрической и тепловой энергии в паре и горячей воде. Компания обслуживает часть территории г. Санкт-Петербурга. Установленная электрическая мощность ТЭЦ составляет 24,9 МВт, тепловая — 285 Гкал/ч.
На данном предприятии ранее не занимались вопросом энергосбережения. Частотный привод не применялся.
Первыми агрегатами, на которые решили установить преобразователи частоты, стали два насоса. Это питательный насос 110 кВт. и сетевой насос 220 кВт. Ранее, когда возникала необходимость в изменении производительности насоса, этот вопрос решался с помощью задвижек. Применение частотного преобразователя позволяет уменьшить энергопотребление за счет управления скоростью электродвигателя.
Поставленная перед нами задача состояла в проектировании и сборке шкафов управления. Два шкафа управления (один – для сетевого насоса, второй – для питательного насоса) были реализованы на оборудовании Schneider Electric. Нашими специалистами были выбраны частотные преобразователи серии ATV630: ATV630C11N4 (110 кВт, 380 В), ATV630C22N4 (220 кВт, 380 В).
По требованию заказчика каждый шкаф управления предусматривает работу электродвигателей насосов не только через ПЧ, но и напрямую от сети. Это необходимо для резервного питания насоса в случае, если по какой-либо причине преобразователь частоты надо будет вывести из работы (например, для профилактического обслуживания или в случае неисправности)».
«Специалисты нашей компании по техническому заданию заказчика разработали шкаф управления двумя насосами систем водоотведения. Для электродвигателя каждого насоса был установлен свой преобразователь частоты. Шкаф был создан на основе оборудования INSTART серии FCI.
Система управления шкафом была построена на микропроцессорной технике с применением программируемого логического контроллера Unitronics. В контроллер была добавлена программа управления насосами, позволяющая переключать нагрузку с одного двигателя на другой при достижении определенной степени нагрузки. Это позволяет исключить переработки и предупредить износ основного насоса.
Шкаф оснащен рядом защит, в числе которых защита двигателей насосов от перегрева, перегрузки по току, межфазного короткого замыкания и другие. Передача данных осуществляется с помощью протокола RS-485».